雕刻机主轴轴承坏的原因及雕刻机保养
来源:未知
发布时间:2013年06月07日
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雕刻机主轴是雕刻机的重要配件,也是雕刻机开机必运行的一个主要配件,雕刻机主轴经常出的问题是轴承容易坏,有的用不到几个月就坏了,出现个问题的原因很多,让我们仔细分析一下。
1、第一原因就是确实是雕刻机主轴的质量的问题,也就是说主轴本身用的轴承就不合格,用的是质量很差的轴承,在雕刻机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。
2、第一个原因就是雕刻主轴冷却没用起作用,雕刻机主轴水冷的都有水循环系统,如果长期水循环不好,或者忘了开水循环,时间一长,就会出现热涨效应,摩擦增大,轴承就很容易坏了。
3、第三原因和雕刻机具体操作有关系,有的主轴转速还没有达到就开始雕刻,容易造成轴承的损坏,有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样,没有及时调整速度造成把雕刻机主轴憋坏。
4、第四个就是对于水冷主轴冬天一定做好防冻的措施,否则轴承也很容易损坏。
雕刻机机械部分的轨道和配套的轨道滑块是雕刻机的重要组成部分,是雕刻机运行工作的重要配件,现在常用的轨道是圆规和方轨两种。在实际雕刻机工作中,我们经常遇到客户的雕刻机某个方向走不动了,检查一下电器部分,驱动器,连线,步进电机都没有什么问题,最后我们发现是轨道的滑块暴死了,从季节来说冬天多一些,从用雕刻机的行业来说一般是做密度板的这样情况多一些。
造成这个现象的原因就是日常的保养工作没有做好,尤其对工作频率高,环境恶劣的。更是需要加强雕刻机轨道的保养工作,一般要一个礼拜到半个月的时间都有做全面的滑块清洗,清洗的时候要用没有粘度的柴油或者汽油都可以,切忌不要用粘度比较大的油脂,那样在冬季反而更容易造成滑块暴死,清洗完毕然后再加一些润滑剂就可以了,希望大家在实际的使用中多注意这些,以免给自己带来不必要的麻烦。