雕刻机主轴轴承坏的原因及雕刻机保养

　　雕刻机主轴是雕刻机的重要配件，也是雕刻机开机必运行的一个主要配件，雕刻机主轴经常出的问题是轴承容易坏，有的用不到几个月就坏了，出现个问题的原因很多，让我们仔细分析一下。
　　1、第一原因就是确实是雕刻机主轴的质量的问题，也就是说主轴本身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在雕刻机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。
　　2、第一个原因就是雕刻主轴冷却没用起作用，雕刻机主轴水冷的都有水循环系统，如果长期水循环不好，或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，摩擦增大，轴承就很容易坏了。
　　3、第三原因和雕刻机具体操作有关系，有的主轴转速还没有达到就开始雕刻，容易造成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样，没有及时调整速度造成把雕刻机主轴憋坏。
　　4、第四个就是对于水冷主轴冬天一定做好防冻的措施，否则轴承也很容易损坏。
　　雕刻机机械部分的轨道和配套的轨道滑块是雕刻机的重要组成部分，是雕刻机运行工作的重要配件，现在常用的轨道是圆规和方轨两种。在实际雕刻机工作中，我们经常遇到客户的雕刻机某个方向走不动了，检查一下电器部分，驱动器，连线，步进电机都没有什么问题，最后我们发现是轨道的滑块暴死了，从季节来说冬天多一些，从用雕刻机的行业来说一般是做密度板的这样情况多一些。
　　造成这个现象的原因就是日常的保养工作没有做好，尤其对工作频率高，环境恶劣的。更是需要加强雕刻机轨道的保养工作，一般要一个礼拜到半个月的时间都有做全面的滑块清洗，清洗的时候要用没有粘度的柴油或者汽油都可以，切忌不要用粘度比较大的油脂，那样在冬季反而更容易造成滑块暴死，清洗完毕然后再加一些润滑剂就可以了，希望大家在实际的使用中多注意这些，以免给自己带来不必要的麻烦。